在电力、新能源、汽车及照明等领域，电容器作为能量储存与转换的核心部件，其性能稳定性对系统的可靠运行至关重要。然而，长期高负荷运行容易导致电容器内部温度急剧上升，可能会引发其性能衰退或损坏，从而对系统安全构成严重威胁。因此，出厂前进行高效、准确的温度监测，成为了确保电容器质量、有效预防潜在故障、保障系统安全不可或缺的重要防线。

该电容器制造企业反馈，他们在电容器件的破坏性及老化试验中，追求的是对实际应用场景的精准模拟。因此，他们设定了12.8V交流电压和13A交流电流的条件，不定时对电容器表面温度进行实时监测与最高温位置的定位。

他们进一步提到，红外测温枪虽操作便捷，但精度不足；接触式测温虽精度较高，但操作复杂、效率低下，难以全面反映电容器表面的温度分布情况。更为棘手的是，为了确定最高温点，往往需要在电容器四周密布热电偶探头（如下图所示），这不仅耗时耗力，而且很难确保捕捉到真正的最高温区域。因此，他们正积极寻求一种创新的检测工具，以期能够突破传统测温技术的局限性，实现电容器表面温度的高效、精准、全面监测，从而为产品质量的严格把控和性能优化提供坚实的技术支撑。

为解决客户当前面临的检测难题，优利德推荐了UTi260V红外热成像仪进行现场检测。

在实验现场，UTi260V红外热成像仪以出色的性能和便捷的操作，成功解决了以往测温不准、检测繁琐低效的问题，使其得以在电容器破坏性及老化试验中更加快速、准确地掌握温度数据，进而提升产品的整体品质与可靠性。

感谢客户对优利德产品的认可与信赖。在这个科技日新月异的时代，优利德科技将持续以用户需求为导向，不断创新突破，为更多行业带来高效、精准的解决方案，共同推动产业升级与发展。